氣箱式
脈沖袋式除塵器可普遍用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火資料行業,特殊用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的或除塵體系;也實用于煤磨收塵,但要增設防燃防爆辦法,
除塵器構造也要相應轉變;還可以實用于含塵濃度特高氣體的收塵本裝備還實用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶0一sepa選粉機的磨坊體系, 氣體含塵濃度高達100g/m3(標)以上。采取本系列收塵器,可不設置
旋風收塵器作一級收塵。
氣箱脈沖除塵器的組成及原理:
氣箱脈沖除塵器系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰體系等部分組成。當含塵氣體從進氣口進入收塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折轉向上,通過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在
除塵濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋室上部的干凈室,匯集到出風管排出。PPCS32型收塵器的進風口設在灰斗上,氣流進入灰斗后先碰到進風管內部的擋板, 其作用與上述原理雷同。殼體用隔板分成若F個獨立的收塵室，依照給定的時光間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個室裝有一個晉升閥,清灰時晉升閥關閉,切斷通過該收塵室的氣流,隨即
脈沖閥開啟,向袋內噴吹入高壓空氣,以肅清濾袋外表面捕集的粉塵,各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰同期,由專用的清灰程序把持器主動持續進行。
PPC氣箱脈沖除塵器性能特色:
1,適應性強:可直接處置入口濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體,既可作為凈化氣體的除塵裝備,還可應用于O - Seap選粉機、立磨等裝備的成品收集。
2,技巧先進:采取離線清灰技巧進行分室脈沖清灰,既避免了在線清灰時發生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響裝備的持續運行, 進步了清灰后果,延伸了濾袋應用壽命,同時增添了應用適應性,進步了收塵效力。
3,收塵效力高:凈化后排放氣體含塵濃度可低于s30mg/Nm3, (熱力裝備≤50mg/Nm3) , 收塵效力299.
4,主動化水平高:采取P L C可編程主動把持技巧,定時定阻分室輪換主動噴吹清灰,實現主動化運行,性能穩固，主動卸灰、排灰。
5,應用壽命長:采取雙膜片構造
電磁脈沖閥,具有把持敏銳,高效穩固的長處;配備優質針刺氈濾料,濾袋經
久耐用。
6,實用范疇廣:不僅被普遍用于水泥行業中的生產線上,還可以用于電力、化工、冶金、煤炭、制藥、機械、輕工、食糧、木材加工、摩擦資料等行業中。
7.殼體部分:包含干凈室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、 分室隔板、檢修門及殼體構造。干凈室內設有晉升閥與花板，噴吹短管:過濾室內設有濾袋及其骨架
8.灰斗及卸灰機構:卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度，分辨設置
螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪
卸料器(
卸灰閥)。
9.進出風箱體:包含進出風管路及中隔板。單排(或單列)構造安排在殼體一側,雙排(或稱雙列)構造安排在殼體中間: 32系列較小無箱體,進出風管路分辨接于灰斗與干凈室上。
本系列收塵器由不同室數和每室的不同代數,組成多種不同規格。每室的袋數有32、64和128袋四種。全系列共有33種規格,濾袋直徑均為130mm ,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。由于改良噴吹體系,清灰后果顯明進步。本系列除塵器能負壓或正壓工作,基礎構造無任何轉變，其收塵效力可達99.9%以上,凈化后的含塵濃度小于30mg/m3 (標)。
