一、含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化粉塵被阻留在濾袋的外表面凈化后氣體經濾袋口進入上箱體由出風口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時控制系統發出清灰指令清灰系統開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放由于小膜片兩端受力的改變使被小膜片關閉的排氣通道開啟大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出大膜片兩端受力改變使大膜片動作將關閉的輸出口打開氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內實現清灰。當控制信號停止后電磁閥關閉小膜片、大膜片相繼復位噴吹停止。
脈沖閥是脈沖袋式除塵器關鍵部件其使用壽命是用戶最為關心的問題
。二、清灰比較
清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素。以清灰方式對袋式除塵器進行分類基本型式主要有機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。
以下是幾種清灰方式的對比
三、技術特點
⑴
采用淹沒式脈沖閥啟閉迅速自身阻力小對于
6
米
8
米
長的濾袋噴吹壓力僅
0.15 0.3MPa
就能獲得良好的清灰效果。
⑵
清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器清灰均勻效果好。
⑶
過濾負荷高。因有強力清灰的保障即使除塵器在較高的過濾風速下運行其阻力也不會過高一般為
1200 1500Pa
與反吹風除塵器相比同等過濾面積脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。
⑷
檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便無需綁扎。操作人員無需進入箱體內部操作環境好。
⑸
設備造價低。由于過濾負荷高處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器因而設備緊湊占地面積小。
⑹
先進的控制技術。以
PLC
可編程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數進行實時控制功能齊全
穩定可靠。
四、技術性能
低壓脈沖袋式除塵器技術性能主要體現在處理風量、出口含塵濃度、設備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面。
⑴
處理風量
低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風量的粉塵從而減少過濾面積使設備小型化節省投資。在滿足除塵對象的情況下可根據清灰方式、粉塵性質、濾袋材質等確定適宜的過濾風速。
⑵
出口含塵濃度
低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率出口含塵濃度完全能滿足國家規定的排放標準甚至可達到
10mg/m 3
以下。
⑶
設備阻力
除塵器的阻力
ΔP
是與風機的功率成正比這是與風機能耗有直接關系的指標涉及除塵系統的運行費用問題。除塵器的阻力與裝置結構、濾料種類、粉塵性質、清灰方式、過濾風速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關。
低壓脈沖袋式除塵器將除塵器阻力控制在
1200 1500 Pa
范圍之內。保證從濾布上迅速、均勻地清掉沉積的粉塵并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。
除塵器阻力由三部份組成
ΔPΔP 1 ΔP 2 ΔP 3
其中
ΔP 1 ——
機械阻力
ΔP 2 ——
濾布的阻力
ΔP 3 ——
粉塵層的阻力
⑷
濾袋的使用壽命
濾袋的壽命與其材質、煙氣溫度、成分、酸露點、粉塵性質等因素有關同時也受到過濾風速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響。
